Основные способы гибки труб для производства теплиц и каркасных металлоконструкций

Гибка производится с целью придания материалу плавной изогнутой формы. При этом обрабатываемая конструкция может подвергаться:

1. Давлению.
2. Давлению и нагреву.

К трудностям, наиболее часто возникающим при гибке заготовки, относятся:

1. Потеря соосности сегментов конструкции.
2. Образование трещин на трубе.
3. Складывание внутренней стенки под острым углом.

Чтобы этого избежать, необходимо обладать определенными знаниями в данной области.

Как правило, при строительстве теплиц применяются заготовки с прямоугольным или квадратным сечением, несмотря на разнообразие форм. От того, какова площадь сечения и толщина стенок, зависит минимальный радиус закругления. Вычитать радиус прямоугольной или квадратной трубы можно, зная ее высоту.

Особенности и способы гибки металла.

Вальцовка труб и листового металла Обрабатываться может, как горячий, так и холодный трубопрокат. Для того, чтобы увеличить пластичность материала, его нагревают в месте сгиба. Если он имеет маленькое сечение, делать это не обязательно. Каких-либо строгих правил применения нагрева для профильных труб нет. Эта процедура производится по усмотрению специалиста. Если прокат круглый, нагрев может иметь место лишь при длине радиуса от 10 см.

Гибка труб прямоугольной и квадратной формы имеет определенные особенности. Если высота профиля менее 1 см, применяется холодный способ. Если 4 см и выше – горячий. В остальных случаях выбор способа мастер осуществляет самостоятельно. Осуществить гибку можно без использования нагрева, если имеет место профилегиб. Когда же его нет, рекомендуется вначале все же попробовать изогнуть материал, не подвергая его воздействию температур. К нагреву прибегнуть в случае неудачи.

Гибка с использованием температурного воздействия.

При проведении работ специалист должен иметь брезентовые рукавицы. Перед началом гибки в профиль засыпается песок с целью повышения качества исполнения. Работа включает в себя следующие этапы:

1. Создание заглушек, длина которых равна десятикратной ширине основания, а площадь – двукратной площади отверстия.
2. Примерка пробок, проделывание продольных пазов на одной из них с четырех сторон.
3. Предварительный обжиг изделия в месте сгиба.
4. Прокаливание наполнителя при температуре 150 градусов.
5. Засыпание песка в трубу, один край которой надежно заткнут пробкой.
6. Закрытие второго конца трубы.
7. Фиксация обрабатываемой конструкции.
8. Прокаливание заранее отмеченного участка и его плавный сгиб.
9. Снятие заглушек и извлечение наполнителя.

Холодный способ.

Наполнение не требуется, если высота профиля составляет до 1 см. Гибка таким методом может производиться тремя способами:

• Вручную, большое значение имеет плавность действий.
• Профилегибом.
• При помощи проката станка.