Двутавровые балки переменного сечения
05 Сентября 2017
Специалистами компании изготовлены сварные двутавровые балки переменного сечения, предназначенные для строительства здания из металлоконструкций. Особенности изготовления позволили представить клиентам деталь, которая оптимально соотносится с особенностями будущего объекта. Кроме этого сварная конструкция способствует металлоемкости. Уже на заводе были выполнены сверление, монтаж ребер и фланцев, нанесение антикоррозийного покрытия. На каждом из производственных этапов, изделия сопровождает строгий контроль.
Двутавровые сварные балкиПараметры отгруженных балок составляют:
- 500 – 1500 мм в высоту;
- 10 – 16 метров в длину.
Технологический процесс выполняется при помощи поточного оборудования, разрезающего стальной лист на отдельные детали, после чего они собираются и свариваются под флюсом. Скорость производства таврового шва составляет 50 м в час, кроме этого в процедуру входит правка грибовидности.
Автоматизация производства позволила увеличить качество готовых изделий, с параллельным снижением их стоимости. Дополнительным плюсом выступает высокая степень внешней очистки материалов, которая предполагает дробеструйную и дробеметную обработку.
Специалистами компании изготовлены сварные двутавровые балки переменного сечения, предназначенные для строительства здания из металлоконструкций. Особенности изготовления позволили представить клиентам деталь, которая оптимально соотносится с особенностями будущего объекта. Кроме этого сварная конструкция способствует металлоемкости. Уже на заводе были выполнены сверление, монтаж ребер и фланцев, нанесение антикоррозийного покрытия. На каждом из производственных этапов, изделия сопровождает строгий контроль.
Двутавровые сварные балкиПараметры отгруженных балок составляют:
- 500 – 1500 мм в высоту;
- 10 – 16 метров в длину.
Технологический процесс выполняется при помощи поточного оборудования, разрезающего стальной лист на отдельные детали, после чего они собираются и свариваются под флюсом. Скорость производства таврового шва составляет 50 м в час, кроме этого в процедуру входит правка грибовидности.
Автоматизация производства позволила увеличить качество готовых изделий, с параллельным снижением их стоимости. Дополнительным плюсом выступает высокая степень внешней очистки материалов, которая предполагает дробеструйную и дробеметную обработку.
Читайте так же:
23.10.2019 / Отгружена очередная партия металлоконструкций на строительство Федерального Детского Реабилитационного Центра ...
29.11.2018 / Изготовлены и отгружены металлоконструкции для сооружения эстакады тепловых сетей во Владимире
05.08.2020 / Горячая работа в этом Жарком Августе!
12.12.2014 / Выпуск гофробалки в любом объеме
04.02.2007 / НЗМК завершил изготовление ферм Молодечно