Двутавровые балки переменного сечения
05 Сентября 2017
Специалистами компании изготовлены сварные двутавровые балки переменного сечения, предназначенные для строительства здания из металлоконструкций. Особенности изготовления позволили представить клиентам деталь, которая оптимально соотносится с особенностями будущего объекта. Кроме этого сварная конструкция способствует металлоемкости. Уже на заводе были выполнены сверление, монтаж ребер и фланцев, нанесение антикоррозийного покрытия. На каждом из производственных этапов, изделия сопровождает строгий контроль.
Двутавровые сварные балкиПараметры отгруженных балок составляют:
- 500 – 1500 мм в высоту;
- 10 – 16 метров в длину.
Технологический процесс выполняется при помощи поточного оборудования, разрезающего стальной лист на отдельные детали, после чего они собираются и свариваются под флюсом. Скорость производства таврового шва составляет 50 м в час, кроме этого в процедуру входит правка грибовидности.
Автоматизация производства позволила увеличить качество готовых изделий, с параллельным снижением их стоимости. Дополнительным плюсом выступает высокая степень внешней очистки материалов, которая предполагает дробеструйную и дробеметную обработку.
Специалистами компании изготовлены сварные двутавровые балки переменного сечения, предназначенные для строительства здания из металлоконструкций. Особенности изготовления позволили представить клиентам деталь, которая оптимально соотносится с особенностями будущего объекта. Кроме этого сварная конструкция способствует металлоемкости. Уже на заводе были выполнены сверление, монтаж ребер и фланцев, нанесение антикоррозийного покрытия. На каждом из производственных этапов, изделия сопровождает строгий контроль.
Двутавровые сварные балкиПараметры отгруженных балок составляют:
- 500 – 1500 мм в высоту;
- 10 – 16 метров в длину.
Технологический процесс выполняется при помощи поточного оборудования, разрезающего стальной лист на отдельные детали, после чего они собираются и свариваются под флюсом. Скорость производства таврового шва составляет 50 м в час, кроме этого в процедуру входит правка грибовидности.
Автоматизация производства позволила увеличить качество готовых изделий, с параллельным снижением их стоимости. Дополнительным плюсом выступает высокая степень внешней очистки материалов, которая предполагает дробеструйную и дробеметную обработку.
Читайте так же:
17.11.2017 / Изготовление кронштейнов для желоба и водостока
02.03.2020 / Новинский ЗМК и компания «Frontside» приступили к реализации проекта Серийных Зданий «Русский Медведь»
05.04.2022 / Шпильки, тяжи, фундаментные болты, анкера.
09.07.2017 / Выполнено изготовление металлоконструкций быстровозводимого бескаркасного арочного ангара
29.11.2017 / Изготовление бассейна из металлоконструкций