Изготовлены и отгружены металлоконструкции для сооружения эстакады тепловых сетей во Владимире
29 Ноября 2018
Для предприятия из города Владимира Завод металлических конструкций изготовил и отгрузил изделия для строительства эстакад для внутриплощадочных тепловых коммуникаций. Общий объем заказа составил 53 тонну, поставка выполнена согласно сроку, означенному в договоре. Эстакады – особый вид мостовых конструкций разрешают обходить существующие на территории сооружения. Их устанавливают на опоры. Такие объекты подвергаются не только статическим, но и динамическим нагрузкам, например, при ремонте или техническом обслуживании инженерных коммуникаций, что тоже необходимо учитывать при производстве. Конструкции эстакад – однотипны, они могут отличаться размерами. В производстве используются профильные трубы, блоки, швеллеры и уголки.

Сварочное производствоИзготовление металлоконструкций выполнялось на стационарной производственной линии, поскольку проект эстакад стандартен:

Процесс производства эстакад

Сварочное производствоИзготовление металлоконструкций выполнялось на стационарной производственной линии, поскольку проект эстакад стандартен:
- на машине термической резки разделывались металлические листы на полосы нужных размеров;
- обработка торцов для оптимального прилегания элементов друг к другу;
- соединение деталей с помощью электродуговой сварки полуавтоматом в газовой среде, такой метод разрешает формировать глубокий и прочный шов.
- обработка торцов для оптимального прилегания элементов друг к другу;
- соединение деталей с помощью электродуговой сварки полуавтоматом в газовой среде, такой метод разрешает формировать глубокий и прочный шов.
Для защиты эстакад от коррозии был использован грунт ГФ-021, который оптимален в климатических и погодных условиях Владимира, а так же адекватен специфике инженерной сети. Заказчик выбрал материал серого цвета. Выполнена комплектация металлоконструкций готовой лестницей с площадкой для технического обслуживания магистрали.
Контроль качества
Все детали эстакад выполнены из качественной стали, отвечающей техническому заданию заказчика и выбранной технологии изготовления. В процессе производства осуществляется контроль швов сварки ультразвуковым методом, что разрешает не приостанавливать процесс и гарантирует точность и качество работ. Кроме этого готовые изделия до нанесения защитного покрытия проходят тестирование на соответствие техническим параметрам, стойкость к динамическим и статическим нагрузкам посредством неразрушающего метода. В результате Новинский ЗМК дает ответственные и продолжительные гарантии на свою продукцию.Читайте так же:
26.09.2017 / Торгово-складской комплекс BELLA в г. Егорьевске: современное здание и элементы инфраструктуры.
08.03.2019 / Выполнено изготовление колонны и балки для ангара
12.02.2019 / Монтаж ангара изготовленного Новинский ЗМК завершен
06.04.2020 / Приказ о введении режима повышенной готовности в связи с угрозой распространения новой короновирусной инфекции ...
07.08.2017 / Закладные детали для котлов
21.10.2022 / Плазма, воздух и вода – наши лучшие друзья!