Неразрушающий контроль металлоконструкций представляет собой набор методов и способов проверки и оценки качества конструкций, обнаружения и определения характера дефектов как на поверхности, так и внутри материала, однако не требующий нарушения цельности металла.
Заранее проведенный НРК позволяет гарантировать безопасность будущего строения и в перспективе значительно снизить затраты на обслуживание и ремонт здания, благодаря следующим преимуществам:
- Обнаружение дефектов. НРК помогает обнаружить незаметные при простом осмотре внешние и внутренние дефекты, способные в дальнейшем провоцировать нарушение цельности конструкции, что крайне важно для объектов с повышенной опасностью, например, нефтегазовых комплексов или энергетических установок.
- Своевременные меры. Проведение неразрушающего контроля до изготовления конструкций и до монтажа готовых изделий дает возможность предотвратить поломки и аварии, что помогает сократить траты на обслуживание, контроль и ремонт в будущем, так как устранение многих дефектов обходится гораздо дешевле, чем устранение последствий.
- Гарантия качества. Лаборатория НРК обязательно выдает заключение о соответствии объекта проверки требованиям технической документации, подтверждающее качество элементов в составе металлокаркаса или информирующее о наличии дефектов и необходимости их ликвидации.
Лаборатория неразрушающего контроля Новинского завода металлоконструкций осуществляет следующие его виды:
- Анализ химического состава. Необходим для проверки химического состава металла и проверки его соответствия проектным требованиям.
- Визуально-измерительный контроль. Проводится с помощью определенных инструментов, позволяющих обнаружить внешние дефекты: трещины, коррозию и дефекты сварных швов. Необходим для раннего выявление повреждений и принятия соответствующих мер.
- Ультразвуковой контроль. УЗК проводится с применением ультразвуковых волн, свойства которых помогают определить наличие внутри материала, например, пор, трещин, включений и расслоения металла. Кроме того, с помощью ультразвукового контроля возможно определить и размеры, глубину, характер и степень опасности дефектов.
- Магнитно-порошковый контроль. Данный метод основан на применении магнитного поля и порошка с магнитными свойствами. Дает возможность выявить наличие скрытых дефектов и определить их свойства и размеры.
- Капиллярный контроль. Для проведения неразрушающего контроля таким способом необходимы пенетранты (индикаторные составы), проникающие в поверхностные и сквозные повреждения, например, микротрещины, и обнаруживающие их.