Новинский Завод металлоконструкций изготовил и отгрузил сварные балки перекрытия для здания промышленного предприятия по переработке мусора. Работы выполнены по техническому заданию проекта заказчика.
Новинский ЗМК изготовил и отгрузил сварные балки перекрытия для здания промышленного предприятия по переработке мусора. Работы выполнены по техническому заданию проекта заказчика. Производство сварных изделий обеспечивает не только необходимые параметры прочности и жесткости, но и удешевляет продукцию, в сравнении с прокатным исполнением, поскольку отпадает необходимость использовать комплексы оборудования. Именно по этой причине многие строители выбирают такую технологию. В результате получается металлоконструкция с Н-образным профилем – двутавровая балка. Высота деталей по данному заказу составляла 900 мм.
Особенности производства
Двутавровые балки перекрытия производятся из стали посредством сваривания трех элементов в единую конструкцию: двух стенок и пояса. В процессе производства учитывались такие параметры, как плотность, прочность и жесткость. Все характеристики должны быть максимально высоки. По ним осуществляется подбор марок стали. Далее выполнялись следующие операции:- резка металла на полосы, лист разрезался со скоростью 1 метр в минуту;
- торцы полос проходили фрезеровку на торцфрезерном станке, эта процедура необходима, чтобы элементы надежно скреплялись между собой, формируя жесткое сцепление;
далее на стене выполняется сборка конструкций, важна точность расположения: симметричность стенок, перпендикулярность полос по отношению друг к другу, процедура выполняется в два этапа: сначала формируется Т-образная балка, на которой устанавливается еще одна стенка;
далее на стене выполняется сборка конструкций, важна точность расположения: симметричность стенок, перпендикулярность полос по отношению друг к другу, процедура выполняется в два этапа: сначала формируется Т-образная балка, на которой устанавливается еще одна стенка;
- собранная балка проваривается по технологии электродуговой сварки под высоким давлением, глубокий шов формируется посредством методики «лодочка»;
после сварки деталь поступает на правочный стан с системой роликов, где выполняется корректировка геометрии, если таковая имеет – она устраняется, продукция приобретает товарный вид.
после сварки деталь поступает на правочный стан с системой роликов, где выполняется корректировка геометрии, если таковая имеет – она устраняется, продукция приобретает товарный вид.